精益生产管理 MANAGE
精益生产管理

TPM管理咨询与培训

项目名称:TPM管理咨询

咨询周期:12月以上

辅导方式:细致诊断+实用性培训+现场指导+改善评价+持续提升

 

一、TPM咨询预期效果

1、建立全系统的检维修系统,实现以生产为中心的预防性维修方式,降低维修费用。

2、规范作业现场,以6S为基础,进一步完善设备基础管理,建立设备全目视化管理系统; 

3、全面提升工厂0EE水平,改善瓶颈工序与瓶颈设备,提高设备的可动率 

4、营造一种全员参与的OEE改善的文化与氛围,建立一点课和合理化提案建议制度,引导企业由经验型向学习型和创新型组织的转变。

5、实施设备改善过程中,以精益生产为方向,规范设备操作,规范设备。

 
  
 
二、TPM咨询推进步骤 
 1、公司领导层的决定项目导入: 
 1)分析企业设备管理面临的环境 
 2TPM推进组织建立  
 2、设定设备初期清扫基准 
 3、导入前的教育: 
 1)实施TPM管理知识培训 
 2)建立内训师制度 
 4、制定基本方针,设定中短期推进目标 
 5、建立TPM推进办公室,建立各部门组织的联络机制
 6TPM主计划制定、召开TPM行动大会,各部门报告分解计划 
 7 个别改善活动,消除瓶颈的效率化改善; 
 8 建立自主保养体制:实施自主保养活动 
 9 建立维修部门的保养体制: 
 1 自主保养与计划保养的责任明确化
 2)自主保养各项基准的制定 
 10、提升设备操作、保养技能训练 
 11、设备初期管理体制的建立 
 12、建立TPM评价体系、开展TPM小组活动,不断向更高的目标奋斗

 

三、TPM咨询辅导方式

1、咨询师团队到厂指导【问题诊断分析、改善方案计划设计与推行、现场培训与改善指导】

2、专家组远程服务【方案设计、管理疑难解答、计划执行督促】

3、客户中心服务【客户联络、服务质量反馈、专家调配】
 

四、TPM咨询辅导特色

特色1:为企业培养能长期持续改善的TPM骨干力量

特色2:改造员工的工作习惯,提升员工素养

特色3:系统、专业指导TPM,改善效果显现、侧重于机制体系建立与有效实施,对TPM长期有效实施打下基础

特色4:经验丰富的现场改善专家团队集体智慧支持

 

 


  
   

 
  

 

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